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汙水處理淡季運行准則

文章出處:未知網責任編輯:AG8亚游集团 環保作者:admin人氣:发表时间:2019-01-27 18:44
 
 
一、定義
       
是指在淡季生産時期(一般每年10月份到次年3月份,冬季或節假日等),汙水處理系統的運行過程,淡季汙水運行具有水質水量波動較大,原水溫度較低等特點,給汙水運行控制和正常運行帶來一定的難度。
 
二、目的
       
根據某些行業汙水的特點,采取相應的預防措施,確保汙水淡季穩定運行,達標排放。
 
三、淡季運行控制
      
這是淡季生産的第一種表現。工廠未停産,但産量時高時低,導致水量均勻性差。有時只有包裝線排水,有時只有釀造排水,有時同時排水。水量、水質忽高忽低。對系統影響圈套。如何進水水質水量的波動不對生物處理過程産生沖擊,保障穩定的達標排放率是進行控制的要點。
 
1、厭氧系統的淡季運行關鍵控制點:
   
反應器需求:正常運行的反應器每次水量波動幅度不超過上次的20%,出現水量對厭氧處理系統産生影響一般發生在停産後生産的3~4天內,並很快恢複正常。
   
應對措施:汙水站車間來水暫存,在集水池,調節池裏預酸化,可以去除一部分COD,同時根據生産計劃預計廢水排放量,制定進水計劃。間歇進水,但必須保證進水流量恒定。
 
1.1進水COD負荷控制:
 
反應器需求:來水COD波動較大,但正常運行的反應器根據設計要求有恒定的汙泥負荷要求。要求進水COD濃度盡可能恒定。
 
應對措施:充分利用調節池或事故池,對高COD廢水進行稀釋。充分發揮調節池的均質作用。同時減少進水時間,增大進水時間間隔,適當增加pH。必要時開循環泵稀釋進水。
 
1.2進水溫度控制:
  
反應器需求:中溫厭氧反應器最適宜的溫度爲30~35℃。在上述範圍,溫度在1~3℃的微小波動,對厭氧反應影響不明顯。但溫度驟變,剛會使汙泥活性下降,産生酸積累問題。
 
應對措施:進水水溫較低,且環境溫度較低的工廠可以向調節池蒸汽加熱等方式提高厭氧系統進水溫度。保證厭氧進水溫度至少在20℃以上。
 
1.3進水pH值控制
   
淡季現狀:由于産量少,停運時間長,每次生産前都要進行刷洗(酸或堿刷洗),若刷洗時沒有其他汙水混合,會導致汙水站進水pH值忽高忽低。
  
反应器需求:正常运行的反应器内产酸菌和产甲烷菌的生存在一个酸碱的缓冲体系,所以完全厌氧反应应严格控制pH,即产甲烷菌的最佳 pH范围为6.8~7.2.
 
应对措施: 通过调节池的调节和酸碱添加控制厌氧池进水的pH。越是在淡季水量低时越应控制pH值达到工艺要求范围,通过提高调节池和厌氧池进水的pH检测频率提高厌氧池的pH控制精度。
 
2、好氧系統淡季運行關鍵控制點
 
2.1適宜的溶解氧
 
淡季現狀:淡季生産時由于有進只有包裝車間排水(COD較低),有時只有釀造排水(COD較高),來水COD波動較大。
 
好氧系統需求:針對不同COD濃度的來水,好氧的曝氣系統也需要進行調整。不同的COD濃度對應不同的曝氣量。正常運行的好氧系統溶解氧濃度應該控制在2~4mg/l。
 
應對措施:及時監控源頭水及厭氣道山清水秀COD濃度。COD濃度高時,加大曝氣量,COD濃度低時,降低曝氣量。
 
2.2汙泥沈降比:
 
淡季現狀:淡季生産一般在冬季,好氧汙泥的活性不如夏季活躍。因此可以適當的控制稍高的汙泥沈降比。夏季因爲溫度高,容易引起好氧汙泥膨脹,汙泥沈降比可以控制下限。
 
好氧系統需求:冬季汙泥沈降比控制在20~40適宜;夏季汙泥沈降比控制在10~30適宜。
 
應對措施:根據好氧活性汙泥量及時調節汙泥回流比。適當提高好氧池的活性汙泥回流量,控制汙泥沈降比在20~40.
 
3、停産期間運行控制
 
這是淡季生産的第二種情況:當工廠沒有生産計劃時,釀造一段時間內不生産,汙水站只能停止運行,如何讓停運後的汙泥能保證活性,停産結束啓動運行時能快速恢複,保證達標排放是停産期間控制的要點。
 
3.1短期停産(3~5天)運行控制要點
 
3.1.1了解短期停産的情況,停産前集水池、調節池提前貯滿水,PH必須控制在6~8.5之間.
 
3.1.2在停産前,把調節池廢水COD調高,保證停産期間,套氧池在低流量進水情況下,使厭氧菌能夠獲得一定的營養。或者,在停産期間,有閉幕地向汗水處理排放廢酵母稀液(廢酵母沈澱後的上清液),糖化刷洗水或次酒等COD高的廢液。
 
3.1.3間歇進水,每天厭氧池間歇小流量進水。按正常程序處理。
 
3.1.4好氧池間歇曝氣,每處理周期停止進水或加藥品後至少日報2小時,第處理周期可停止曝氣1次,每次時間不超過2小時。
 
3.2停産5~15天的運行控制要點
 
3.2.1厭氧池在前進水,然後停止進水讓厭氧牌休眠狀態。
 
3.2.2好氧池在停产前加大 污泥回流量,进行保泥。停产期间第5天曝气一次,曝气时间根据污泥颜色而定,污泥变黄以后停止曝气(大约10个小时左右)。
 
3.3長期停産(15天以上)運行控制要點
 
3.3.1厭氧池在停産前進水,然後停止進水,讓厭氧進入休眠狀態。
 
3.3.2好氧池前15天全部靜止,第15天開啓全部充氧泵曝氣,直到好氧活性汙泥顔色由黑色變爲黃色(大約10個小時左右)。如用顯微鏡觀察生物相時,沒有輪蟲、鍾蟲,只有簡單原生物。說明活性汙泥的活性下降,需要間歇進水逐步培養活性汙泥。
 
四、恢複生産系統啓動
 
恢複前的檢查准備工作:
 
1、各汙水設備是否運行正常,各池間水量和實時PH
 
2、剛恢複系統開始進水時,需降低負荷,少量進水,間歇裏水、逐步加大進水量。
 
3、厭氧系統開始進水,裙進水水量控制在總進水量的25%左右,然後進水50%,再控制進水量70%,最後進水量提高到100%。具體的進水時間根據時間長短自行確定,提過適合自己工廠的運行水量。
 
4、好氧系統全部開啓充氧泵,進行曝氣,直到汙泥顔色由黑色變爲黃褐色。開始按照正常運轉進行管理運行。
 
五、淡季汙水設施維護保養
 
1、充分利用淡季停産的機會對所有可能沈積淤泥的系統進行清淤。如事故池、集水池、調節池、初沈池等。汙泥沈積過多,會隨著廢水進入厭氧系統,對厭氧系統造成沖擊。
 
2、對泵體、電機進行排查。腐蝕嚴重的進行更換,鏽蝕的進行除鏽防腐,電機軸承進行加油,磨損嚴重的進行更換。
 
3、調節池:檢查水下攪拌裝置運行情況,並定期進行維護保養(至少三個月進行潤換保養)
 
4、厭氧池:檢查進水管是否脫落,捕撈腐化懸浮的汙泥,清理分水箱內的泥沙等;取泥觀察厭氧泥情況,是否有矽藻土進入影響汙泥活性;檢查感想分離器狀態是否有沼氣泄露。
 
5、好氧池:檢查曝氣是否均勻,判斷各曝氣工作情況,如有考完及時清理;對腐蝕的管道時行除鏽防腐。
 
6、二沈池:檢查刮泥機是否正常工作,刮泥機是否漏油。
 
7、汙泥壓濾機:定期進行維護保養,確保正常運行。
 
8、其他設備及護欄的防鏽管理,計劃性檢修,在線檢測儀器的維護。
 
六、其他注意事項
 
1、充分利用停産的機會對所有汙水運行人員進行汙水運行知識培訓,利用淡季生産修訂和編制汙水運行SOP並進行廠內考核,組織人員到區域內汙水運行良好的企業單位進行學習交流。
 
2、停産期間,務必加強巡查,杜絕出現厭氧池酸化,好氧池汙泥死亡等惡性事故的發生。
 
3、停産期間,汙水站內外注意加強安全監督,預防安全事故的發生,保證公私財産人身安全。
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